江南HL係列線切割機床技術特點簡介：
特點1：大電流高效率長（zhǎng）時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料（liào），用佳潤JR1A線切割工（gōng）作（zuò）液
工（gōng）件厚度（dù）：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除（chú）外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢（shì）：加（jiā）工零件或（huò）產品一台機（jī）床的效率可以比普通的線切割機（jī）床快1/3。
特（tè）點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而且鉬絲損耗也明顯小（xiǎo）於普（pǔ）通的線切（qiē）割機床。
例（lì）如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切（qiē）割液，軟性（xìng）水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效（xiào）率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬（wàn）mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和（hé）操作人員勞動（dòng）強度。
好處2：在（zài）加工大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負（fù）荷工（gōng）作時，耗電量小於1度。
江南數控（kòng）線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受（shòu）Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可（kě）進行畫圖（tú）及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖（tú）形直（zhí）接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形（xíng）切割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關機功能；
（9）輸出控（kòng）製（zhì）代碼；
（10）具有八（bā）種坐標轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上（shàng）配（pèi）置；
（13）高頻電源以晶振（zhèn）為振源，采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提供（gòng）6A切割（gē）電流；
（15）驅動電源（yuán）選用進口體質場效應管，保證產品的可靠（kào）性；
（16）耗電（diàn）小、功率小（xiǎo）於1KW。
江南數控線（xiàn）切割機械（xiè）方麵特點：
（1）獨特的（de）工作台支撐結構，剛性好，承載能力（lì）強；
（2）機床采用V型鑲（xiāng）鋼大跨度長（zhǎng）導軌結構，工件偏重心穩定性好（hǎo）；
（3）機床運絲部分采（cǎi）用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很（hěn）高的耐磨性；
（6）八（bā）方切割精度（dù）小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有（yǒu）傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導（dǎo）軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電器高穩定（dìng）性,故障率接近於0；
（10）采用無觸點柔性投向，增加換向開（kāi）關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導（dǎo）輪組件，提（tí）高機床切割精度；
（12）所（suǒ）有機床（chuáng）采用激光幹涉儀測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流高效率長（zhǎng）時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料（liào），用佳潤JR1A線切割工（gōng）作（zuò）液
工（gōng）件厚度（dù）：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除（chú）外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢（shì）：加（jiā）工零件或（huò）產品一台機（jī）床的效率可以比普通的線切割機（jī）床快1/3。
特（tè）點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而且鉬絲損耗也明顯小（xiǎo）於普（pǔ）通的線切（qiē）割機床。
例（lì）如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切（qiē）割液，軟性（xìng）水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效（xiào）率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬（wàn）mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和（hé）操作人員勞動（dòng）強度。
好處2：在（zài）加工大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負（fù）荷工（gōng）作時，耗電量小於1度。
江南數控（kòng）線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受（shòu）Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可（kě）進行畫圖（tú）及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖（tú）形直（zhí）接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形（xíng）切割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關機功能；
（9）輸出控（kòng）製（zhì）代碼；
（10）具有八（bā）種坐標轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上（shàng）配（pèi）置；
（13）高頻電源以晶振（zhèn）為振源，采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提供（gòng）6A切割（gē）電流；
（15）驅動電源（yuán）選用進口體質場效應管，保證產品的可靠（kào）性；
（16）耗電（diàn）小、功率小（xiǎo）於1KW。
江南數控線（xiàn）切割機械（xiè）方麵特點：
（1）獨特的（de）工作台支撐結構，剛性好，承載能力（lì）強；
（2）機床采用V型鑲（xiāng）鋼大跨度長（zhǎng）導軌結構，工件偏重心穩定性好（hǎo）；
（3）機床運絲部分采（cǎi）用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很（hěn）高的耐磨性；
（6）八（bā）方切割精度（dù）小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有（yǒu）傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導（dǎo）軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電器高穩定（dìng）性,故障率接近於0；
（10）采用無觸點柔性投向，增加換向開（kāi）關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導（dǎo）輪組件，提（tí）高機床切割精度；
（12）所（suǒ）有機床（chuáng）采用激光幹涉儀測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
