電鍍加(jiā)工主要是針對金屬材料開展個性化生(shēng)產加工,又被稱為電化學(xué)腐蝕生產加工。應用領域涉(shè)及電(diàn)子器件、通信、汽車製(zhì)造等。電鍍加工的實際功能是什麽(me)?下麵讓五金蝕刻設備廠家簡(jiǎn)易(yì)給大家介(jiè)紹一下。
1、研磨拋光。因為不鏽鋼板材在高速衝床或加工時,在端口或(huò)邊角處出現毛邊,會嚴重影響產品外觀,而且影(yǐng)響設備使用效果,如果使用研磨拋光或手動煙氣脫硫,不但效率不高,並且無法滿足圓弧設計,采用特殊(shū)的電拋光或(huò)電化學拋光水溶液,對毛邊開展腐蝕(shí)加工,不受影響表層進行,乃至提升表麵光滑度。這也是表層處理與機(jī)械加工製造的融合。
2、去掉不必要規格(gé)。比如,不鏽鋼板彈簧絲的鋼絲直徑要求是0.8~0.84,但實際鋼絲(sī)直徑為0.8~0.9。怎麽使(shǐ)製成品勻稱度做到0.8~0.84,怎樣去除加工過程中的毛邊和熱處理工藝中產生的氧化層?如果想通過機械研磨拋光和鉗修方式來(lái)去除毛邊、氧化層和(hé)鋼絲直徑圓上上均勻(yún)的去掉0.06~0.1mm,不但生產加工工藝性能差,效率不高,加(jiā)工質量也無法保證。選用電拋光專用型(xíng)水(shuǐ)溶液,可以同時清除毛邊和(hé)氧化層,勻稱清除多餘電纜線徑。比如,對於一些塊狀(zhuàng)不鏽鋼零件,假如尺寸較大,可以采取(qǔ)電(diàn)化學拋光的獨特水溶液來減少薄厚,以適應尺寸規定。
3、銑切生產(chǎn)加工。將不鏽鋼板材必(bì)須(xū)生產加工部位暴露在有機化學(xué)銑切(qiē)溶液中開展銑切生產加工,從而可以獲得一定樣子或規格的零(líng)件,做到具備層(céng)次感、裝飾性的(de)目地。運用(yòng)金屬絲網漏印,可以對不鏽鋼材料表麵(miàn)化學(xué)銑切出文本、紋路、圖案。
以上就是關於五金蝕刻設備廠家詳細介(jiè)紹電鍍加工的用(yòng)處,希望對您有一定的幫助。