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電鍍設備生產流水線的歸類有什麽？電鍍設備生產流水（shuǐ）線（xiàn）的歸類：
一、手動式生產流水線
手動式電鍍設（shè）備生產流水線適用（yòng）貴重金屬電鍍工藝，如鍍鎳、鍍金、電鍍金等。手動式電鍍設備生產線設計合理布局靈便，占地總麵積較小，可與此同時具備2至3個生產流程，能達到多（duō）種（zhǒng）多樣零件的電鍍。
二、全自動生產流水線
全自動電鍍設備生產流水線（xiàn）適用（yòng）對於高精密電（diàn）子器（qì）件（jiàn）、小五金（jīn）件（jiàn）的大批量生產及很（hěn）多生產（chǎn）製造，產量大，經濟收益好。該電鍍設備生產流水線是在（zài）生產線上設滑軌，駕駛在滑軌上運作進而運輸控（kòng）製在鍍槽中開展生產加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,全自（zì）動電鍍（dù）設備生產流水線在設計方案時早已測算好駕駛及掛勾的（de）運作速率、產品（pǐn）工件總數及（jí）總麵（miàn）積、生產節拍（pāi）及其加（jiā）工工藝主要參數，因而製造的產品品質平穩，一致性好，生產量大，設（shè）計方案負載指數達（dá）85%以上!全自動線因為（wéi）隨機應變性強，而又有較效率高和生產能力，因而是（shì）當今中國電鍍設備生產流水（shuǐ）線中的流行機器設備。
三、自動式生產流水（shuǐ）線
全自動電鍍設備生產流水線是按一定電鍍全過（guò）程規定（dìng）將相關鍍槽、鍍（dù）件提高傳運設備、家（jiā）用電器操縱設備、電（diàn）源設備、過濾器設備、檢（jiǎn）測儀器（qì）、加溫與製冷設備、氣（qì）體攪拌設備等組（zǔ）合為一體，根據機械設備（bèi）和電（diàn）氣裝置全自（zì）動進行電鍍工藝工（gōng）藝流程規定的所有全過程，生產製造（zào）高效率，產品（pǐn）品質平穩。
自動式電（diàn）鍍設備生產流水線合適（shì）於商品較（jiào）為單一而生產量又非常大的商品，例如鋁（lǚ）合金型材車輛輪殼或單車車圈，用這產品電鍍工藝的自動（dòng）化生產線是按照設備的尺寸和生產（chǎn）量設計方案的，因而有特別適合商品的運載方法和相對性確定的姿（zī）勢節奏，在（zài）鍍液管理方法嚴苛和姿（zī）勢程序流程編好（hǎo）之後，就可以接連不斷地開（kāi）展電鍍工藝批量（liàng）生產。自動式電鍍（dù）設備生產流（liú）水線的（de）自動控製（zhì）係統選（xuǎn）用PLC控製機，將明確的生產流程程序編寫後鍵入電腦上，即可以實現自動式的操縱。
四、塑膠電鍍設備（bèi）生產流水線
塑料（liào）電鍍廣泛運用於汽車（chē）裝飾件、手機上裝（zhuāng）飾設計件和標（biāo）識牌等（děng）領（lǐng）域，伴隨著（zhe）工程塑料應用的擴張，塑（sù）料電鍍的區域也在擴張，關鍵適用（yòng）ABSPC塑膠產品的（de）電鍍工藝（yì）解決。
先在塑膠（jiāo）基（jī）本上表層選（xuǎn）用相（xiàng）應的處置方式得到一層金（jīn）屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優勢（shì），既塑膠鍍覆（fù），隨後開展基（jī）本（běn）電鍍工藝。
鍍覆的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺（quē）點，具備較好的耐水洗性、耐（nài）腐蝕性、耐（nài）磨（mó）性能、耐陽光照射（shè）性（xìng）、傳熱性能、具備（bèi）金屬材料外型性好，塗層強度等特性。
五、圓形生（shēng）產流水線（xiàn）
圓形豎直升降係統電鍍工藝線與一般的電鍍工藝線構造上（shàng）有（yǒu）非常大（dà）的不一樣，產品（pǐn）工件的橫（héng）移和調（diào）節不會再是對於單一的槽開展，反而是（shì）成條線的電鍍掛具和產品工件與此同時姿勢，雙槽的（de）部件（jiàn）在升高，橫移，降低後（hòu）進到下一個槽（cáo），鍍槽和多名的藥不（bú）鏽鋼水（shuǐ）槽的產品工件則在槽體作持續挪（nuó）動，未作調節。
產品工件的橫移是根據電機推動傳（chuán）動鏈條，鏈條拖拽路軌來完成的，產品工件的調節也是根據電機（jī）推動傳動鏈條，鏈條推動升降機，托著（zhe）滾（gǔn）動器，重臂，電鍍掛具和產品工件來作左右（yòu）健身（shēn）運動的,全部的（de）操作和安全防（fáng）護都是有傳感器操縱，根據一定的設定，可以完成產品工件好幾套程序流程，上空滲水，換工作，降低（dī）到（dào）低位等特別要求。
圓形（xíng）豎直升降係統電鍍工藝線適用的標準十分普遍，適用於類型多，零件小，生產量大，加工工（gōng）藝單一的商品，包含塑料電鍍，完成（chéng）鍍鎳（niè）鉻，電鍍（dù）銅，ABS銅鎳絡（luò）等電鍍工藝（yì）規定。
