電鍍設備鍍層結合性不足的緣故

電鍍設備做為一種（zhǒng）維護金屬表層 的正確處理方式，因在清理商品外型（xíng）、提高金屬光澤、提升耐蝕性、耐磨性能等領域擁有 無法取（qǔ）代的優勢而被普遍適用於各（gè）類金屬材（cái）料生產製造中。
從而（ér），又發展出（chū）鎳鐵鍍（dù）、鐵錫鍍、黃金白銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這種鍍層類型不一樣，但很多廠商在生產過（guò）程中意見反饋了一個難題：鍍層結合（hé）性不夠，非常容易掉下來！導致這個情況的因素許多，據專業人士剖析，緣故許（xǔ）多。終歸起來（lái）大多有下列（liè）五大緣故。
一（yī）、電鍍藥水被環境汙染
廠內電鍍生產過程中，因為多（duō）種緣故（gù），造成 電鍍液中的氫氧化物（wù）、金（jīn）屬材料雜質、不（bú）可溶懸（xuán）浮固體、有機化學雜質等有危害雜質（zhì）進（jìn）到電鍍液，這種雜質堆積（jī）太多，導（dǎo）致電鍍鍍液特性及品質損傷。因此要定時消除雜質，解決鍍（dù）液。
二、板材（cái）前解決欠（qiàn）佳
如（rú）鍍液沒有問題，很有可能必須 再一次查驗板材表層的灰質或液態殘餘物，及其其他化合物。因為電鍍未（wèi）清除（chú）好，輕則危害電鍍層的平麵度、耐腐蝕和結合（hé）性，重則導（dǎo）致鍍層堆積、不（bú）持續，乃至脫落，使商品喪失具體實用價值。確保電鍍前（qián）解決的品質，也是一項主要工作中。
三、電鍍設備生產廠（chǎng）家加工工藝操縱不及時
鍍層質量管理是危害鍍層品質的主要（yào）要素。假如（rú）鍍液和（hé）預備處理沒有問題，必須查（chá）驗過程管理（lǐ）是不是有什麽問題。槽溫、電流強度、pH值、電鍍時間等加工工藝操縱均要與設備相符合。因此（cǐ） 過程管理要（yào）務求。
四、生產（chǎn）製造（zào）進展（zhǎn）太（tài）趕
一種商品（pǐn）經常是經過很多的零件開展安裝而成。大家都了解，生（shēng）產加工這種零（líng）件通常必須 超越好幾個車間，造化弄人電鍍也是一道（dào）工（gōng）藝流程。因此 ，大家時常會看見如此一幕（mù）：零件還沒（méi）有到電鍍車間，組（zǔ）裝廠的哥們早已等待拚裝零件了。
因而導致施工期過（guò）緊，大夥兒為了更好地達（dá）到目標持續（xù）加班加點工（gōng）期緊，造成 電鍍時間達不上加工工藝（yì）規（guī）定，再加上夜班光源危害查驗，危害電鍍品質。
五、設計產品不（bú）科學
而商品設計（jì）師（shī）和製造工作人員則是（shì）兩種迥然不同的人群。在設計（jì）方案零件圖時，設計產品工作人員（yuán）更看重商品零件的樣子、規（guī）格、加工精（jīng）度等（děng）標準（zhǔn），而對設備的製作工藝沒有很多的（de）考（kǎo）慮到，更別說電鍍加工（gōng）工藝。從而，也（yě）給電鍍工作中提供了一些沒必要的不便，進而幹擾到電鍍商品的品質。