五（wǔ）金蚀刻设备厂家在工件蚀刻加工前的丝印加工（gōng）工艺方式

一般的工件在蚀刻加工前五金蚀刻设备厂（chǎng）家要做的丝印工艺流程：油墨配制—定位（wèi）—丝印—查验—干躁—转蚀刻加工工艺（yì）流程。
关键工艺流程规定：
1、油墨的配制
油墨配制在丝印工作上是一个很重要的工作中，假如油墨沒有调好，在丝印时非常容易造成汽泡，小（xiǎo）白点等（děng）品质缺点。油墨调准后用200目上下的金属丝网过虑，并置放留宿（xiǔ）使（shǐ）油墨中的汽泡逸出。
2、定位
是丝印台、金属丝（sī）网版和工件三者中间的物理学组成。丝印台有全自动（dòng）和手动式之分。手动式丝印台更为常见。定位就是指（zhǐ）将金属丝网版上的文图在丝印台子上和工件（jiàn）上设计方案要求的部位重叠。
3、丝印
丝（sī）印必须用专用型刮板，常（cháng）见的是聚脂刮板，刮（guā）板长短（duǎn）应该比丝印文图较大 间距每（měi）周长约30mm~50毫米。丝印时用劲要匀称，刮板在金属丝网版上要维持恒定，不（bú）能忽快忽慢。每进行一个丝印全过程要（yào）回墨，将文图用油（yóu）墨（mò）维护起來，避免 油墨中的油漆稀释剂蒸发（fā）过快而造成堵网。
4、查验
工件丝印后，五金蚀刻设备厂家要开展（zhǎn）线上（shàng）自查（chá），丝印（yìn）的达标品质线框清楚，无沙（shā）孔、断开、渗墨、锯齿状（zhuàng）等（děng）缺点，工件表层文（wén）图之外的一部分无油墨。如达不上这一品质规定应（yīng）查验缘故。故障检（jiǎn）测后才能够再次丝印。丝印（yìn）不过关的工件可以用油漆稀（xī）释剂清洗整洁后再次丝印，如清（qīng）洗不干（gàn）净应（yīng）再次开展预备处理。
5、干躁
油墨的干躁溫度和時间按油墨经销商给予的数据信息开展。
6、转浸蚀工艺流（liú）程
丝印达标的工件（jiàn）应（yīng）尽早转到腐蚀机内（nèi）浸蚀，不能长期滞留在丝印工（gōng）作中间。