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傳（chuán）統式的有機化學蝕刻機分（fèn）成潑濺式腐蝕機、水準蝕刻機，殊（shū）不知在具體生產過程中，因為各種各樣緣故，蝕刻精密度通常難以操縱，非常容（róng）易造成測浸蝕狀況；蝕刻機將產品工件夾在輪盤上，單獨擺動噴架由下往上髙壓自噴，另外輪盤也勻速轉動，那樣就防止了蝕刻液（yè）在產品工（gōng）件表層的殘餘，提升了蝕刻精密度。
蝕刻機刀模製做步驟：
一：接單子：銷售員（yuán）承擔接單子，並與顧客（kè）溝通交流製做規定，價格，交貨（huò）時間（jiān）方法。待顧客確（què）定以後即（jí）開模具生產單，逐漸排版設計把（bǎ）工程圖紙製成（chéng）浸蝕（shí）專用（yòng）型絲（sī）印（yìn）網版（bǎn）連訂單一起交（jiāo）由浸蝕部。
二、化學腐蝕：蝕刻單位（wèi）收到絲（sī）印網版與（yǔ）訂單，確定板厚，刀高原材料類型以後，即開（kāi）展貼絲印網版曬版和曝（pù）出（chū）。終曆經顯影液以後凸顯模貝原型。如曝出工作中未搞好，需對圖型開展修複以後才可進到浸蝕機器設備內開展浸蝕。做到規定以後就可以（yǐ）取下退膜以後，就可以送禮下一（yī）單位。
三、CNC手工雕（diāo）刻：手工（gōng）雕刻（kè）單位收到初加工以後的防護膜刀模，目檢確定以後即放人機對戰台開展生產加工（gōng）。因為（wéi）模（mó）貝尺寸及難度係數水平刀線長度（dù）的不一（yī）樣，開展製做時間有一定的差別一般防護膜刀模1—4鍾頭，獨特的需8鍾（zhōng）頭（tóu）乃至24小（xiǎo）時之上才可進行CNC加工，進行以後組長開展檢測，基本明確（què）沒有問題才可送進QC。
四、QC：QC承擔檢（jiǎn）測蝕刻刀模規格，蝕刻刀模利刃這些。並承擔製做檢測報告，以後送進熱處理工藝。
五、鏡麵玻璃解決：本解決可除去蝕刻刀模利（lì）刃側麵細微紋理，做到（dào）鏡麵玻璃實際效果，可合理處理商品剪壓抽刀時帶（dài）出毛邊煙塵的難題，使商品邊沿整平（píng）光潔。可用於衝切（qiē）的規定較高（gāo）的商品。
