PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由於設備或原料出現問題所致。多年來PE管材產生經驗，介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的（de）方法。一個（gè）是PE管材表麵出現波紋，不是冷卻不（bú）充（chōng）分，就是密封圈尺寸不合適，形成震動（dòng）現象（xiàng）。

解決（jué）方法就是增加定徑套進水量或增加（jiā）口摸與定徑套之（zhī）間的距（jù）離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加其他真空槽真（zhēn）空度。PE管（guǎn）生產廠家建立嚴格的原料供方評（píng）價程序，選擇合適的原料並根據原料的檢測情況進（jìn）行恰當的處理。高品質聚乙烯壓力（lì）管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴（lài）性很強，管材生（shēng）產廠（chǎng）家在設備（bèi）選型時（shí）需要充（chōng）分調研論證，才能選擇到性價比較（jiào）高的設備。

管材生產廠家應該建立嚴格的操作（zuò）規（guī）程（chéng）和工藝規程並加（jiā）強過程和控製力度，才能達到既控製管材的質量又合理降低生（shēng）產成本的目（mù）的。壓力管（guǎn）材的工藝設定以及生產過程中質量問題的解決需要（yào）大量的生（shēng）產經驗，這就要求廠家大量積（jī）累原始數據（jù），並（bìng）進行分（fèn）析和總結，並指導生產，以實現產品質量的穩（wěn）步提高。