結構（gòu）特點
　　1、底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等主要構件（jiàn）均采用高強度材料鑄造而成，並（bìng）經（jīng）人工時效處理，保證機床長（zhǎng）期使用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮塔（tǎ）銑床（chuáng）頭，且主（zhǔ）軸裝有手動和微（wēi）動兩種進給方式，加工方便、準確（què）；銑床頭可在垂直平麵內調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向有手動進給、機動進給和機（jī）動（dòng）快進三種（zhǒng），機動（dòng）進給可獲得（dé）8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時（shí）間。
　　4、升降（jiàng）台Z向升降可通過手動和機動兩種方式（shì）來實現，且手動和機（jī）動是互鎖的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌（guǐ）副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高（gāo）精（jīng）度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動（dòng）潤（rùn）滑裝置可對（duì）縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製（zhì）潤滑，減小機床的（de）磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過（guò）調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工（gōng）需求。
　　7、機床操作係統通過（guò）支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀（guān）。
　　8、配改進型電氣箱和控製（zhì）器，帶有110V，220V輸出插座。